数控加工工艺与编程实例
作 译 者：徐冬元,朱和军
出 版 日 期：2012-06-01
书 代 号：G0053951
Ｉ Ｓ Ｂ Ｎ：9787121053955
图书简介：
本书主要介绍了数控加工工艺分析和设计的方法及应用，并较详细地讲述了各种数控设备的编程方法、技巧及其应用实例；主要内容包括：数控加工工艺基础，数控编程基础，数控车床加工及其程序编制，数控铣床及加工中心加工与程序编制等。每部分以若干项目展开介绍，分别含有相关理论和工艺、编程方法和技巧、机床操作、工时定额及评分标准等，便于采用项目法实施教学，具有很强的可操作性。
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图 书 内 容
内容简介
本书主要介绍了数控加工工艺分析和设计的方法及应用，并较详细地讲述了各种数控设备的编程方法、技巧及其应用实例；主要内容包括：数控加工工艺基础，数控编程基础，数控车床加工及其程序编制，数控铣床及加工中心加工与程序编制等。每部分以若干项目展开介绍，分别含有相关理论和工艺、编程方法和技巧、机床操作、工时定额及评分标准等，便于采用项目法实施教学，具有很强的可操作性。图书详情
ISBN：9787121053955开 本：16开页 数：268字 数：429本书目录
第1章 数控预备知识 项目1 识图 任务1 识读轴类零件图 任务2 识读套类零件图 任务3 识读盘板类、箱体类零件图 项目2 认识数控机床和刀具 任务1 认识数控车床和车削用刀具 任务2 认识数控铣床和铣削用刀具 任务3 认识自动换刀系统 项目3 数控基础知识 任务1 了解数控程序 任务2 数控编程的数学运算 任务3 了解数控加工的工艺设计 项目4 安全生产与机床的维护、保养 任务1 领会安全生产知识 任务2 机床的维护、保养 任务3 常见故障及排除 习题1 第2章 数控车 项目1 简单零件的加工（编程指令初步） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 任务3 机床操作训练 项目2 简单零件的加工（圆弧插补指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目3 简单零件的加工（刀具补偿功能） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目4 轴零件的加工（单一固定循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目5 台阶轴的加工（外圆粗精车固定循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目6 台阶轴的加工（端面粗精车固定循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目7 轴套的加工（内轮廓加工） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目8 杯形零件的加工（仿形车粗精车复合固定循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目9 手柄的加工（子程序编程） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目10 槽的加工（切槽固定循环指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目11 螺纹与槽的加工（单行程螺纹切削指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目12 螺纹与槽的加工（螺纹切削复合循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目13 螺纹与槽的加工（螺纹切削单一固定循环） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目14 椭圆轮廓的加工（宏程序基础） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目15 综合零件的加工（一） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目16 综合零件的加工（二） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目17 综合零件的加工（三） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目18 综合零件的加工（四） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目19 综合零件的加工（五） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 习题2 第3章 数控铣与加工中心 项目1 数控铣与加工中心概述 任务1 了解铣削工件的常见安装方式 任务2 掌握安全操作规程 项目2 数控铣/加工中心编程概述 项目3 数控铣/加工中心基本操作 项目4 数控铣/加工中心的对刀 任务1 了解工件的校正与工件坐标系原点的设定 任务2 用铣刀直接对刀操作 任务3 用寻边器对刀操作 任务4 对刀后的数值处理和工件坐标系G54～G59的设定 任务5 工件坐标系原点Z0的设定、刀具长度补偿量的设置 项目5 数控加工实例——加工平面（直线插补指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 任务3 机床操作训练 项目6 数控加工实例——加工外轮廓零件（圆弧插补指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目7 数控加工实例——加工配合件（刀具半径补偿指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 任务3 机床操作训练 项目8 数控加工实例——加工矩形槽（子程序调用指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目9 数控加工实例——钻孔、铰孔、攻螺纹（钻孔循环指令） 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目10 数控加工实例——坐标旋转指令 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目11 数控加工实例——可编程镜像指令 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目12 数控加工实例——比例缩放指令 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目13 数控加工实例——刀具长度补偿指令 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目14 综合训练1——铣外轮廓、铣孔、钻孔 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目15 综合训练2——圆底方台零件加工 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目16 综合训练3——方底圆台、扁、孔加工 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目17 综合训练4——圆台、凸耳配合件1加工 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目18 综合训练5——圆台、凸耳槽配合件2加工 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 项目19 综合训练6——四耳、方槽零件加工 任务1 工艺分析 任务2 程序编制 习题3 附录A 课堂评价表 附录B 课堂评价表评分细则 参考文献展开前 言
前 言 《数控加工工艺与编程实例》是数控技术应用专业技能型人才培养培训系列教材之一。 本书以全国制造业信息化工程为大背景，以较发达地区制造企业的信息化实践为依托，以FANUC及当今主流典型数控系统为介绍对象，突出系统性、通用性、实用性和先进性，较全面地介绍数控车削、数控铣削、加工中心的加工工艺和编程方法，实际应用广泛。教材理论与实践紧密结合，不仅介绍基本操作方法，更有具体详细的加工操作步骤，还有数控机床安全操作规程、机床维护与保养、常见故障及其处理等。 本书分为三大部分：数控预备知识、数控车、数控铣与加工中心。每部分以若干项目展开介绍，分别含有相关理论和工艺、编程方法和技巧、机床操作和工时定额及评分标准等。项目的案例都是遴选自企业生产和学校实践训练实例，保证案例的典型性、可操作性。 本书总课时约为160～200课时，其中理论部分约占15%，编程的方法和技巧约占35%，实践操作约占50%。 本书的两位主编具有比较丰富的教材开发经验，并深入数控教学一线，具有丰富的理论与实践操作经验。 本书由徐冬元、朱和军主编。参加编写的有李见山（江苏省扬中职教中心），施琴（镇江机电高等职业技术学校），镇江机电高等职业技术学校的吴钧、金忠等老师也为编写工作付出了许多劳动。在本书编写过程中，编者得到镇江市教育局教研室和镇江机电高等职业技术学校领导的大力支持。本书由常州刘国钧高等职业技术学校王猛副教授审稿。在此一一致谢。 由于编者水平有限，时间仓促，书中难免存在错误或不足之处，恳请读者批评指正，以便我们及时改进。 为了方便教师教学，本书还配有教学指南、电子教案及习题答案（电子版）。请有此需要的教师登录华信教育资源网（www.huaxin.edu.cn或www.hxedu.com.cn）免费注册后再进行下载，有问题时请在网站留言板留言或与电子工业出版社联系（E-mail:hxedu@phei.com.cn）。 编 者 2007年10月展开作者简介
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