图书简介:
绪论 1
第1模块 文件及安全
项目1 技术文件的识读 5
任务1.1 识读设计文件 5
1.1.1 任务安排 5
1.1.2 知识技能准备 5
1.1.3 任务实施 12
实训1 识读某液晶电视机的LCD来料检查不良项目判定标准 12
1.1.4 任务评价 14
任务1.2 编制工艺文件 14
1.2.1 任务安排 14
1.2.2 知识技能准备 14
1.2.3 任务实施 23
实训2 识读数字万用表的工艺文件 23
实训3 编制收音机的工艺文件 24
1.2.4 任务评价 25
知识技能拓展 电子组装制造DFM 25
项目2 岗位培训和安全生产 28
任务2.1 了解岗位培训和安全生产措施 28
2.1.1 任务安排 28
2.1.2 知识技能准备 28
2.1.3 任务实施 33
实训4 参观工厂车间的安全生产措施 33
实训5 参观电子制造车间的ESD措施 33
2.1.4 任务评价 34
知识技能拓展 洁净技术在电子制造中的应用 34
模块总结 35
模块练习 35
第1模块 实训报告 36
第2模块 材料及设备
项目3 材料的识别 42
任务3.1 识别材料 42
3.1.1 任务安排 42
3.1.2 知识技能准备 42
3.1.3 任务实施 50
实训6 材料的识别(一) 50
实训7 材料的识别(二) 50
3.1.4 任务评价 51
知识技能拓展 纳米材料 51
项目4 装配设备的认识 53
任务4.1 认识装配设备 53
4.1.1 任务安排 53
4.1.2 知识技能准备 53
4.1.3 任务实施 58
实训8 参观通孔插装工艺 58
实训9 参观表面贴装工艺 58
4.1.4 任务评价 59
项目5 电子电路识图 60
任务5.1 识读电子电路图 60
5.1.1 任务安排 60
5.1.2 知识技能准备 60
5.1.3 任务实施 66
实训10 识读某OTL电路图 66
实训11 识读某收音机电路图 67
5.1.4 任务评价 67
知识技能拓展 从PCB板翻图到电路原理图 67
模块总结 68
模块练习 68
第2模块 实训报告 69
第3模块 工艺及装联
项目6 预加工工艺认识 76
任务6.1 了解预加工工艺 76
6.1.1 任务安排 76
6.1.2 知识技能准备 76
6.1.3 任务实施 88
实训12 导线的预加工练习 88
实训13 元器件成型练习 89
6.1.4 任务评价 90
项目7 通孔焊接工艺认识 91
任务7.1 了解通孔焊接工艺 91
7.1.1 任务安排 91
7.1.2 知识技能准备 91
7.1.3 任务实施 102
实训14 手工焊接工艺作品 102
实训15 操作波峰焊接机 102
7.1.4 任务评价 103
知识技能拓展 无铅焊接技术 103
项目8 基本安装工艺认识 106
任务8.1 了解常用组装工具的使用 106
8.1.1 工作任务单 106
8.1.3 任务实施 108
实训16 拆卸电视机外壳 108
8.1.4 任务评价 108
任务8.2 了解连接工艺 109
8.2.1 任务安排 109
8.2.2 知识技能准备 109
8.2.3 任务实施 112
实训17 辨识常用接插件 112
8.2.4 任务评价 112
任务8.3 了解拆装工艺 112
8.3.1 任务安排 112
8.3.2 知识技能准备 113
8.3.3 任务实施 114
实训18 拆焊旧显示器的主板 114
8.3.4 任务评价 115
项目9 部件组装 116
任务9.1 组装PCB板 116
9.1.1 任务安排 116
9.1.3 任务实施 118
实训19 插装黑白小电视机 118
实训20 焊接黑白小电视机 119
9.1.4 任务评价 120
任务2 面板、机壳组装 120
9.2.1 任务安排 120
9.2.2 知识技能准备 121
9.2.3 任务实施 121
实训21 观察收音机的面板、机壳的组装 121
实训22 黑白小电视机的面板、机壳组装 122
任务3 散热件、屏蔽件组装 123
9.3.1 工作任务单 123
9.3.2 知识技能准备 123
9.3.3 任务实施 125
实训23 观察彩电的散热件和屏蔽盒 125
实训24 组装黑白小电视机的散热件和屏蔽盒 126
9.2.4 任务评价 126
项目10 表面贴装技术认识 127
任务1 了解表面贴装技术 127
10.1.1 任务安排 127
10.1.2 知识技能准备 127
10.1.3 任务实施 135
实训25 识别、检测表面贴装元器件 135
实训26 参观贴片机和回流焊机 136
实训27 焊接SMT收音机 136
10.1.4 任务评价 137
知识技能拓展 微组装技术 137
项目11 PCB设计制作 140
任务11.1 设计制作PCB 140
11.1.1 任务安排 140
11.1.2 知识技能准备 140
11.1.3 任务实施 144
实训28 参观PCB板生产车间 144
实训29 手工制作PCB板 144
11.1.4 任务评价 145
知识技能拓展 电子组装检测技术 145
模块总结 149
模块练习 149
第3模块 实训报告 150
第4模块 总装及调试
项目12 整机总装工艺认识 169
任务12.1 了解整机总装工艺 169
12.1.1 任务安排 169
12.1.2 知识技能准备 169
12.1.3 任务实施 171
实训30 参观电子厂的总装车间 171
实训31 总装黑白小电视机 171
12.1.4 任务评价 172
项目13 整机调试工艺认识 173
任务13.1 了解调试过程和方案 173
13.1.1 任务安排 173
13.1.2 知识技能准备 173
13.1.3 任务实施 176
实训32 设计黑白小电视机的调试方案 176
13.1.4 任务评价 177
任务13.2 进行静态调试 177
13.2.1 任务安排 177
13.2.2 知识技能准备 177
13.2.3 任务实施 181
实训33 黑白小电视机的静态测试 181
13.2.4 任务评价 181
任务13.3 进行动态调试 181
13.3.1 任务安排 181
13.3.2 知识技能准备 182
13.3.3 任务实施 185
实训34 黑白小电视机的动态测试 185
13.3.4 任务评价 186
任务13.4 进行功能测试 186
13.4.1 任务安排 186
13.4.2 知识技能准备 187
13.4.3 任务实施 188
实训35 黑白小电视机的功能测试 188
13.4.4 任务评价 188
知识技能拓展 I2C总线调试 188
项目14 整机故障维修实践 191
任务14.1 学习整机故障维修 191
14.1.1 任务安排 191
14.1.2 知识技能准备 191
14.1.3 任务实施 199
实训36 黑白小电视机的排故 199
14.1.4 任务评价 200
知识技能拓展 电子设备故障检测方法 200
模块总结 201
模块练习 201
第4模块 实训报告 202
第5模块 检验及包装
项目15 产品检验认识 210
任务15.1 了解质量管理体系 210
15.1.1 任务安排 210
15.1.2 知识技能准备 210
15.1.3 任务实施 215
实训37 识读质量管理标准 215
15.1.4 任务评价 215
任务15.2 了解电子产品检验工艺 215
15.2.1 任务安排 215
15.2.2 知识技能准备 216
15.2.3 任务实施 222
实训38 检验黑白小电视机 222
15.2.4 任务评价 223
知识技能拓展 现代电子企业生产组织简介 223
项目16 产品包装认识 226
任务16.1 了解产品包装 226
16.1.1 任务安排 226
16.1.2 知识技能准备 226
16.1.3 任务实施 232
实训39 拆读彩电的包装 232
16.1.4 任务评价 233
知识技能拓展 包装的标准化 233
模块总结 236
模块练习 236
第5模块 实训报告书 237
附录A 电子设备装接工国家职业标准 240
附录B 5.5英寸单片集成电路黑白电视机装配资料 246
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本书是职业院校电子技术应用专业核心课程之一,根据职业院校电子技术应用专业标准编写而成。
教材本着“先进性和普适性”的原则,考虑到东西部学校的差异,精心选择了5大模块,共16个项目,25个任务,39个可选实训,按照“文件及安全、材料及设备、工艺及装联、总装及调试、检验及包装”等知识、技能形成的实践过程顺序来安排教学,有利于学生掌握电子组装基本操作要领和相关基础知识。本书将项目教学活动分解设计成若干任务,以任务为单位组织教学,采用了“任务安排—知识技能准备—任务实施—任务评价—知识技能拓展”等编写体例,为方便教学,每个模块结束时,都安排了《模块实训报告书》。教材通过工作任务单驱动教学,以电子制造生产一线技术岗位(电子产品装配岗位、SMT岗位和电子产品调试、检验、包装等岗位)相关的工艺知识和工艺技能为载体,采用理实一体化教学设计,通过学生模拟、拆装、组装及调试,教师的引导等手段,充分体现鼓励学生进行自主性学习、研究性学习的新理念。
教材采用行业协会与电子企业提供的生产资料,展现最新的装配工艺及技术,与生产实际联系紧密,教学改革特征明显。
通过本课程的学习,学生应掌握中级电子装配工和中级无线电调试工的技能,并能通过劳动部门中级工的鉴定与考核。
本教材图表多,文字叙述少,形象生动,直观鲜明,趣味性强。各类名称、名词、术语符合国家相关标准,清晰美观。
完成本教材教学任务的实验、实训设备配置清单参见表1。
表1 实验、实训设备基本配置
序号 设备名称 数量 经费
1 常用电工工具、电烙铁、万用表 各40套 总价约14万元
2 函数信号发生器、示波器、毫伏表、直流稳压电源 各20套
3 热风返修台 20台
4 自动皮带生产线 40工位
5 半自动丝印台 4台
6 手动点胶机 2台
7 手动贴片机 8台
8 台式回流焊机 1台
9 放大台灯 8台
项目教学要学以致用,重视学生的学习能力、实验技能、生产技能的培养,要保证足够的技能训练课时,本教材参考学时分配见表2。
表2 参考学时分配(总学时84)
内容 课时 内容 课时
绪论 2 第4
模块 项目12 整机总装工艺认识 4
第一
模块 项目1 技术文件的识读 4 项目13 整机调试工艺认识 4
项目2 岗位培训和安全生产 4 项目14 整机故障维修实践 6
第二
模块 项目3 材料的识别 4 第5
模块 项目15 产品检验认识 4
项目4 装配设备的认识 4 项目16 产品包装认识 4
项目5 电子电路识图 4
第三
模块 项目6 预加工工艺认识 4 机动 6
项目7 通孔焊接工艺认识 4 复习考核 6
项目8 基本安装工艺认识 4 小计 84
项目9 部件组装 6
项目10 表面贴装技术认识 4
项目11 PCB设计制作 6
本本由白秉旭担任主编并统稿。刘晓风编写了绪论和第一模块;白秉旭老师编写了第二和第五模块;夏和福老师编写了第三模块;吴建生老师编写了第四模块和附录。在本书编写过程中,参阅了多种同类教材和专著,相关电子企业及江苏省电子学会SMT专业委员会给予大力支持,在此致以诚挚的谢意。
电子组装技术不断进步,正朝着信息化、智能化、自动化方向发展,新技术、新方法不断涌现。由于作者学习研究不够,编写时间仓促及编者水平、经验有限等因素,教材中难免存在错误和不足之处,敬请读者予以指正。
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