图书简介:
项目一 常用低压电器与电动机的拆装与检测
任务一 开关电器的拆装与检测
1.1.1 刀开关
1.1.2 转换开关
1.1.3 低压断路器
1.1.4 元器件拆装
1.1.5 实物检测
任务二 主令电器的拆装与检测
1.2.1 控制按钮
1.2.2 万能转换开关
1.2.3 元器件拆装
1.2.4 实物检测
任务三 熔断器的拆装与检测
1.3.1 熔断器的种类与结构
1.3.2 熔断器的技术参数及典型产品
1.3.3 熔断器的选择
1.3.4 元器件拆装
1.3.5 实物检测
任务四 接触器的拆装与检测
1.4.1 接触器的分类与工作原理
1.4.2 接触器的技术参数及选用
1.4.3 元器件拆装
1.4.4 实物检测
任务五 继电器的拆装与检测
1.5.1 电流继电器
1.5.2 电压继电器
1.5.3 中间继电器
1.5.4 热继电器
1.5.5 速度继电器
1.5.6 元器件拆装
1.5.7 实物检测
任务六 三相异步电动机的拆装与检测
1.6.1 三相异步电动机的结构
1.6.2 三相异步电动机的工作原理
1.6.3 三相异步电动机的电磁转矩和机械特性
1.6.4 三相异步电动机的启动
1.6.5 三相异步电动机的调速、反转与制动
1.6.6 三相异步电动机的铭牌数据
1.6.7 拓展知识:单相异步电动机
1.6.8 元器件拆装
1.6.9 实物检测
项目二 典型电动机控制电路的安装与调试
任务一 三相异步电动机自锁与点动控制电路的安装与调试
2.1.1 自锁控制
2.1.2 点动控制
2.1.3 连续运行控制
2.1.4 自锁与点动控制
2.1.5 元器件选型
2.1.6 虚拟仿真
2.1.7 实物安装与调试
任务二 三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的安装与调试
2.2.1 互锁控制
2.2.2 接触器联锁正反转控制电路
2.2.3 按钮联锁正反转控制电路
2.2.4 元器件选型
2.2.5 虚拟仿真
2.2.6 实物安装与调试
任务三 三相异步电动机自动往返控制电路的安装与调试
2.3.1 行程开关
2.3.2 行程开关控制的正反转控制电路
2.3.3 元器件选型
2.3.4 虚拟仿真
2.3.5 实物安装与调试
任务四 三相异步电动机星形/三角形降压启动控制电路的安装与调试
2.4.1 电磁式时间继电器
2.4.2 空气阻尼式时间继电器
2.4.3 电子式时间继电器
2.4.4 星形/三角形(Y/△)降压启动
2.4.5 元器件选型
2.4.6 虚拟仿真
2.4.7 实物安装与调试
任务五 三相异步电动机顺序启动与停止控制电路的安装与调试
2.5.1 多地和多条件控制
2.5.2 顺序控制
2.5.3 元器件选型
2.5.4 虚拟仿真
2.5.5 实物安装与调试
项目三 机床电气控制电路的分析与排故
任务一 CA6140型普通车床电气控制电路的分析与排故
3.1.1 主要结构和运动特点
3.1.2 电气控制要求
3.1.3 CA6140型普通车床的控制电路分析
3.1.4 虚拟仿真
3.1.5 实物故障排除
任务二 X62W型卧式铣床电气控制电路的分析与排故
3.2.1 主要结构和运动特点
3.2.2 电气控制要求
3.2.3 X62W型卧式铣床的控制电路分析
3.2.4 X62W型卧式铣床电气控制特点
3.2.5 虚拟仿真
3.2.6 实物故障排除
任务三 Z3040型摇臂钻床电气控制电路的分析与排故
3.3.1 主要结构和运动形式
3.3.2 电力拖动特点与电气控制要求
3.3.3 Z3040型摇臂钻床的控制电路分析
3.3.4 虚拟仿真
3.3.5 实物故障排除
附录A 电气图常用的图形符号、文字符号和接线端子标记
附录B 电气图的绘制原则
附录C 异步电动机常用的保护环节
附录D 口袋课堂——电工仿真软件
附录E 科学计算与系统建模仿真平台——MWORKS
附录F 专业术语英语翻译
参考文献
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制造业是国民经济的重要支柱,从“嫦娥”落月、“北斗”组网到C919大飞机实现商业运营,从新能源汽车产销量连续10年居全球首位到工业机器人新增装机量占全球比重过半,大国重器的背后,凝聚着中国制造的“硬核”实力。
在这一进程中,电机与电气控制技术发挥着不可或缺的作用。作为工业生产的“心脏”,电机驱动着生产线上的每一道工序;作为自动化系统的“中枢神经”,电气控制技术统筹着设备的精准运行。从矿山的重型机械到港口的智能装备,从轨道交通的牵引系统到新能源产业的驱动单元,电机与电气控制技术的每一次创新突破,都在为国家新型工业化注入强劲动能。看似基础的元器件与控制电路,却支撑起现代工业的庞大体系,夯实中国制造向中国智造迈进的坚实根基。
智能制造浪潮奔涌,电气控制技术日新月异。作为自动化领域的基石,“电机与电气控制技术”是机电类专业必修的核心课程,既承载原理认知的理论厚度,又彰显动手实践的职业底色。
本书具有以下特色。
1.项目载体,能力递进:构建“元器件—系统—设备”三层能力链
本书打破传统学科体系,以三个递进式项目重构教学内容。项目一(常用低压电器与电动机的拆装与检测)侧重元器件的基础认知与检测能力,项目二(典型电动机控制电路的安装与调试)强化系统安装与调试能力,项目三(机床电气控制电路的分析与排故)提升设备分析与排故能力。这种“从单一到综合、从模仿到创新”的设计,高度契合职业院校学生技能成长认知规律,实现专业能力的阶梯式提升。
2.流程导向,理实一体:实现教学过程与工作过程的精准对接
全书14个任务均按照实际岗位工作流程设计。项目一的“拆装、检测”流程,项目二的“仿真、装调”流程,项目三的“分析、排故”流程,将理论知识有机融入“做”的环节。这种标准化的实施流程,让学生在完成任务的同时,习得规范的职业工作方法,缩短从学校到企业的适应期。
3.虚实结合,数字赋能:构建“虚拟仿真+实物操作”的双轨训练体系
针对项目二与项目三,创新性引入虚拟仿真环节。学生先通过虚拟仿真软件模拟接线与调试,在零风险、低成本的环境中验证设计思路、熟悉控制逻辑;再进入实物操作环节进行装调与排故。这种“先虚后实、虚实互补”的模式,有效解决了传统教学中设备损耗大、故障设置难、安全隐患多等痛点。
4.校企融通,课证衔接:内容源于岗位标准,指向职业技能认证
本书精选了典型电动机控制电路及机床电气控制电路,均源自企业真实生产设备,对接电工、维修电工等职业岗位的典型工作任务。同时,本书中内容覆盖相关职业技能等级证书的考核要点,实现了课程内容与职业标准、教学过程与考证过程的有效融通。
5.思政浸润,匠心育人:在技能训练中涵养职业品格
本书将思政元素隐性渗透于技能训练全过程,在元器件拆装中强调严谨规范,在电路调试中磨砺精益求精,在故障排查中培养迎难而上。通过每一个接点的压接、每一次故障的分析,引导学生感悟“敬业、专注、创新”的工匠精神,实现职业技能与职业素养的双重提升。
本书由范润宇、谭见君、宋剑杰担任主编,赵新娥(长沙环境保护职业技术学院)、金正国(苏州同元软控技术股份有限公司)、康璐(湖南劳动人事职业学院)、周腾龙、刘欢、王磊担任副主编,刘磊、李任斯参与编写,邓婷担任主审。
编写本书时,编者查阅和参考了众多文献资料,在此向参考资料的作者致以诚挚的谢意。由于编者水平有限,书中不当之处敬请广大读者和同行批评指正。
编 者
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