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Cimatron E10.0三维设计与数控编程基本功特训
作   译   者:韩思明 出 版 日 期:2013-07-10
出   版   社:电子工业出版社 维   护   人:薛兴宇 
书   代   号:TP206160 I S B N:9787121206160

图书简介:

本书以实例为主,是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及模具设计经验,以工厂所需、一切结合实际的原则出发,通过软件的基本操作,详细地阐述了编程过程及加工注意事项。另外,书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评、大量的加工工艺知识,实用性非常强,学习本书后读者可以轻松地掌握CimatronE 10.0编程。 全书分四部分共27章,主要包括CimatronE 10.0的认识与操作、草图绘制的基本功特训、基准的创建、实体设计的基本功特训、电脑显示器托盘实例、自动阀顶盖实例、曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、汤匙设计实例、分模基础、自动阀顶盖分模、散热器盒分模、数控编程基础、2.5轴加工、体积铣加工、曲面铣削加工、清角加工、轮廓铣加工、钻孔加工、转换刀具路径、工厂编程案例[面板后模拆铜公、模具B板、灯罩后模、保龄球前模、耳塞外壳后模、铜公(电极)的编程]、数控编程工艺知识特训等。另外,配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。
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    内容简介

    本书以实例为主,是国内一线工程师的倾情力作。作者根据多年的编程经验及模具设计经验,以工厂所需、一切结合实际的原则出发,通过软件的基本操作,详细地阐述了编程过程及加工注意事项。另外,书中还包含了大量的操作技巧和编程工程师的经验点评、大量的加工工艺知识,实用性非常强,学习本书后读者可以轻松地掌握CimatronE 10.0编程。 全书分四部分共27章,主要包括CimatronE 10.0的认识与操作、草图绘制的基本功特训、基准的创建、实体设计的基本功特训、电脑显示器托盘实例、自动阀顶盖实例、曲线设计基本功特训、曲面设计基本功特训、汤匙设计实例、分模基础、自动阀顶盖分模、散热器盒分模、数控编程基础、2.5轴加工、体积铣加工、曲面铣削加工、清角加工、轮廓铣加工、钻孔加工、转换刀具路径、工厂编程案例[面板后模拆铜公、模具B板、灯罩后模、保龄球前模、耳塞外壳后模、铜公(电极)的编程]、数控编程工艺知识特训等。另外,配套光盘中含有所有操作的源文件、结果文件和对应的视频文件。

    图书详情

    ISBN:9787121206160
    开 本:16开
    页 数:460
    字 数:690

    本书目录

    目    录
    第1部分  CimatronE 10.0产品设计
    第1章  CimatronE 10.0的认识与
    操作 2
    1.1  学习目标与课时安排 2
    1.2  CimatronE 10.0简介 2
    1.3  CimatronE 10.0各模板简介 3
    1.4  CimatronE 10.0零件设计界面简介 6
    1.5  鼠标与键盘的使用 8
    1.6  工具栏的调入 9
    1.7  CimatronE 10.0文件的操作与管理 9
    1.7.1  新建文件 9
    1.7.2  打开文件 10
    1.7.3  输入文件 10
    1.7.4  输出文件 11
    1.7.5  保存文件 12
    1.8  视图显示的模式 13
    1.8.1  视图的设置 13
    1.8.2  渲染模式的设置 14
    1.9  快捷键的设置 15
    1.10  CimatronE 10.0设计入门演示 16
    1.11  本章学习收获 18
    1.12  练习题 19
    第2章  草图绘制的基本功特训 20
    2.1  学习目标与课时安排 20
    2.2  草图设计简介 20
    2.2.1  绘制草图的基本步骤 21
    2.2.2  草图平面的选择 21
    2.2.3  创建直线 23
    2.2.4  创建圆弧和圆 24
    2.2.5  创建矩形 25
    2.2.6  创建椭圆 25
    2.2.7  创建样条线 26
    2.2.8  创建点 26
    2.2.9  偏移 27
    2.2.10  角落处理 27
    2.2.11  动态修剪 27
    2.2.12  修剪(分割)和延伸 28
    2.2.13  复制/移动和旋转 28
    2.2.14  镜像 30
    2.2.15  约束 30
    2.2.16  尺寸标注 33
    2.2.17  显示开放点 35
    2.3  草图设计实例特训 35
    2.3.1  草图实例特训一——机械零件草图一的设计 35
    2.3.2  草图实例特训二——机械零件草图二的设计 40
    2.3.3  草图实例特训三——鼠标外形轮廓草图的设计 45
    2.4  本章学习收获 49
    2.5  练习题 49
    第3章  创建基准和设置集合 51
    3.1  学习目标与课时安排 51
    3.2  创建基准平面 51
    3.3  创建基准轴 54
    3.4  创建坐标系 56
    3.5  设置集合 58
    3.6  本章学习收获 60
    3.7  练习题 60
    第4章  实体设计的基本功特训 61
    4.1  学习目标与课时安排 61
    4.2  拉伸 62
    4.3  旋转 74
    4.4  导动(扫描) 80
    4.5  管道 84
    4.6  放样 89
    4.7  表皮(多截面扫描) 92
    4.8  圆角 93
    4.9  圆角-面 95
    4.10  斜角 95
    4.11  抽壳 96
    4.12  拔模 98
    4.13  合并 98
    4.14  分割 99
    4.15  切除 99
    4.16  缩放 101
    4.17  移动图素 101
    4.18  复制图素 103
    4.19  本章学习收获 105
    4.20  练习题 105
    第5章  实体设计实例——电脑显示器托盘 107
    5.1  学习目标与课时安排 107
    5.2  实例设计详细步骤 107
    5.3  本章学习收获 119
    5.4  练习题 119
    第6章  实体设计实例——自动阀顶盖 121
    6.1  学习目标与课时安排 121
    6.2  实例设计详细步骤 121
    6.3  本章学习收获 132
    6.4  练习题 132
    第7章  曲线设计基本功特训 134
    7.1  学习目标与课时安排 134
    7.2  点 134
    7.3  直线 136
    7.4  圆 137
    7.5  样条线 139
    7.6  螺旋线 140
    7.7  相交 141
    7.8  投影 141
    7.9  等分曲线 141
    7.10  最大轮廓 142
    7.11  曲面曲线 142
    7.12  偏移 143
    7.13  延伸 143
    7.14  角落处理 144
    7.15  文字 144
    7.16  分割曲线 145
    7.17  修剪曲线 145
    7.18  本章学习收获 146
    7.19  练习题 146
    第8章  曲面设计基本功特训 147
    8.1  学习目标与课时安排 147
    8.2  扫掠 147
    8.3  旋转 148
    8.4  导动 149
    8.5  混合 150
    8.6  边界曲面 150
    8.7  网格面 150
    8.8  表皮(扫描曲面) 151
    8.9  圆角 152
    8.10  三曲面圆角 152
    8.11  圆角角落 153
    8.12  偏移 153
    8.13  延伸 153
    8.14  缝合 154
    8.15  分割曲面 154
    8.16  修剪曲面 155
    8.17  组合曲面 155
    8.18  本章学习收获 156
    8.19  练习题 156
    第9章  曲面设计实例——汤匙的设计 158
    9.1  学习目标与课时安排 158
    9.2  实例设计详细步骤 158
    9.3  本章学习收获 168
    9.4  练习题 168
     

    第2部分  CimatronE 10.0分模

     
    第10章  CimatronE 10.0分模基础 170
    10.1  学习目标与课时安排 170
    10.2  进入分模环境 170
    10.3  分模的基本步骤 172
    10.4  分模分析 175
    10.5  分型面属性 177
    10.6  分型线 178
    10.7  分型面 179
    10.8  工具 179
    10.9  输出模具组件 180
    10.10  激活工具 181
    10.11  本章学习收获 182
    10.12  练习题 183
    第11章  分模实例一——自动阀顶盖的分模 184
    11.1  学习目标与课时安排 184
    11.2  自动阀顶盖分模详细步骤 184
    11.3  本章学习收获 192
    11.4  练习题 192
    第12章  分模实例二——散热器盒的分模 193
    12.1  学习目标与课时安排 193
    12.2  散热器盒分模详细步骤 193
    12.3  本章学习收获 205
    12.4  练习题 205
     

    第3部分  CimatronE 10.0数控编程入门基础

     
    第13章  CimatronE数控编程基础 209
    13.1  学习目标与课时安排 209
    13.2  进入CimatronE 10.0编程界面 209
    13.3  CimatronE 10.0编程的基本步骤 211
    13.3.1  输入编程模型 211
    13.3.2  创建刀具 212
    13.3.3  创建毛坯 213
    13.3.4  创建刀轨 215
    13.3.5  创建程序 215
    13.3.6  机床仿真 218
    13.3.7  后处理 218
    13.4  编程入门演示 219
    13.5  本章学习收获 226
    13.6  练习题 226

    第14章  2.5轴加工 227
    14.1  学习目标与课时安排 227
    14.2  型腔-毛坯环切 227
    14.3  型腔-平行切削 233
    14.4  型腔-环绕切削 238
    14.5  型腔-精铣侧壁 241
    14.6  开放轮廓 244
    14.7  封闭轮廓 248
    14.8  2.5轴加工综合实例特训 251
    14.9  本章学习收获 262
    14.10  练习题 262
    第15章  体积铣加工 263
    15.1  学习目标与课时安排 263
    15.2  环绕粗铣 263

    15.3  平行粗铣 269
    15.4  二粗 270
    15.5  体积铣综合实例特训 273
    15.6  本章学习收获 279
    15.7  练习题 280
    第16章  曲面铣削加工 281
    16.1  学习目标与课时安排 281
    16.2  精铣所有刀路 281
    16.3  根据角度精铣 284
    16.4  精铣水平面 287
    16.5  传统策略 289
    16.6  本章学习收获 290
    16.7  练习题 290
    第17章  清角加工 291
    17.1  学习目标与课时安排 291
    17.2  清根 292
    17.3  笔式 294
    17.4  本章学习收获 296
    17.5  练习题 297
    第18章  轮廓铣加工 298
    18.1  学习目标与课时安排 298
    18.2  曲线铣 298
    18.2.1  操作演示 299
    18.2.2  重要参数注释 301
    18.3  本章学习收获 302
    18.4  练习题 302
    第19章  钻孔加工 303
    19.1  学习目标与课时安排 303
    19.2  孔加工的工艺简介 303
    19.3  孔加工的工序安排 305
    19.3.1  操作演示 306
    19.3.2  重要参数注释 310
    19.4  本章学习收获 311
    19.5  练习题 311
    第20章  转换刀具路径 312
    20.1  学习目标与课时安排 312
    20.2  复制阵列 312
    20.3  镜像复制 314
    20.3.1  操作演示 314
    20.3.2  重要参数注释 317
    20.4  本章学习收获 317
    20.5  练习题 317
     

    第4部分  CimatronE 10.0数控编程实战

     
    第21章  工厂编程案例——面板后模拆铜公 320
    21.1  学习目标与课时安排 321
    21.2  铜公简介 321
    21.3  模具中需要拆铜公的部位 321
    21.4  拆铜公的原则 323
    21.5  模型分析 323
    21.6  拆铜公详细操作步骤 323
    21.6.1  创建铜公一 324
    21.6.2  创建铜公二 327
    21.7  本章学习收获 329
    21.8  练习题 330
    第22章  工厂编程案例——模具B板的编程 331
    22.1  学习目标与课时安排 332
    22.2  编程前的工艺分析 332
    22.3  编程思路及刀具的使用 332
    22.4  制订加工程序单 333
    22.5  编程前需要注意的问题 333
    22.6  编程详细操作步骤 333
    22.6.1  编程公共参数设置 333
    22.6.2  开粗加工——环绕粗铣 336
    22.6.3  二次开粗——二粗 338
    22.6.4  底面精加工——精铣水平面 339
    22.6.5  陡峭面精加工一——层切 340
    22.6.6  陡峭面精加工二——层切 341
    22.6.7  计算程序 342
    22.7  本章学习收获 343
    22.8  练习题 343
    第23章  工厂编程案例——灯罩后模的编程 345
    23.1  学习目标与课时安排 346
    23.2  编程前的工艺分析 346
    23.3  编程思路及刀具的使用 346
    23.4  制订加工程序单 347
    23.5  编程前需要注意的问题 347
    23.6  编程详细操作步骤 347
    23.6.1  编程公共参数设置 347
    23.6.2  开粗加工——环绕粗铣 350
    23.6.3  二次开粗——二粗 352
    23.6.4  陡峭面半精加工——根据角度精铣 353
    23.6.5  底面精加工——精铣水平面 355
    23.6.6  顶部曲面精加工——平坦区域平行铣 356
    23.6.7  陡峭面精加工——根据角度精铣 358
    23.6.8  计算程序 359
    23.7  本章学习收获 360
    23.8  练习题 360
    第24章  工厂编程案例——保龄球前模的编程  361
    24.1  学习目标与课时安排 362
    24.2  编程前的工艺分析 362
    24.3  编程思路及刀具的使用 362
    24.4  制订加工程序单 363
    24.5  编程前需要注意的问题 363
    24.6  编程详细操作步骤 363
    24.6.1  编程公共参数设置 363
    24.6.2  开粗加工——环绕粗铣 366
    24.6.3  陡峭面半精加工——根据角度精铣 368
    24.6.4  腔体底部平坦面半精加工——平坦区域平行铣 369
    24.6.5  腔体曲面精加工——平行切削3D 372
    24.6.6  腔体两端侧面精加工——层切 373
    24.6.7  两小孔加工——层切 375
    24.6.8  清角加工——清根 377
    24.6.9  计算程序 379
    24.7  本章学习收获 381
    24.8  练习题 381
    第25章  工厂编程案例——耳塞外壳后模的编程 382
    25.1  学习目标与课时安排 383
    25.2  编程前的工艺分析 383
    25.3  编程思路及刀具的使用 383
    25.4  制订加工程序单 384
    25.5  编程前需要注意的问题 385
    25.6  编程详细操作步骤 385
    25.6.1  编程前创建辅助曲线和补面 385
    25.6.2  编程公共参数设置 387
    25.6.3  外圆角加工——开放轮廓(2.5轴) 389
    25.6.4  转换刀具路径一 391
    25.6.5  转换刀具路径二 392
    25.6.6  外圆角底部加工——开放轮廓(2.5轴) 393
    25.6.7  开粗——环绕粗铣 394
    25.6.8  二次开粗——二粗 396
    25.6.9  沉孔开粗加工 397
    25.6.10  复制阵列程序 399
    25.6.11  小平面精加工 400
    25.6.12  孔内侧面精加工——根据角度精铣 402
    25.6.13  大陡峭面半精加工——根据角度精铣 405
    25.6.14  大平面精加工——精铣水平面 408
    25.6.15  大陡峭面精加工——根据角度精铣 409
    25.6.16  主流道加工——开放轮廓(2.5轴) 411
    25.6.17  分流道加工——开放轮廓(2.5轴) 412
    25.6.18  计算程序 414
    25.7  本章学习收获 415
    25.8  练习题 415
    第26章  工厂编程案例——铜公(电极)的编程 416
    26.1  学习目标与课时安排 417
    26.2  编程前的工艺分析 417
    26.3  编程思路及刀具的使用 417
    26.4  制订加工程序单 418
    26.5  编程前需要注意的问题 418
    26.6  编程详细操作步骤 418
    26.6.1  编程公共参数设置 418
    26.6.2  开粗加工——环绕切削-3D 420
    26.6.3  基准板侧面加工——封闭轮廓(2.5轴) 422
    26.6.4  基准板面精加工——精铣水平面 423
    26.6.5  基准板侧壁精加工——封闭轮廓(2.5轴) 424
    26.6.6  顶部平缓面精加工——平坦区域平行铣 425
    26.6.7  陡峭面精加工——根据角度精铣 427
    26.6.8  计算程序 428
    26.7  铜公(电极)编程的工艺知识 429
    26.8  本章学习收获 429
    26.9  练习题 430
    第27章  数控编程工艺知识特训 431
    27.1  学习目标与课时安排 431
    27.2  数控编程技术人员应具备的技能素养 431
    27.2.1  数控机床简介 432
    27.2.2  数控加工辅助工具及需知技能 434
    27.2.3  数控刀具简介与选择 436
    27.2.4  模具结构的认识 440
    27.3  数控加工中常遇到的问题及解决方法 441
    27.3.1  撞刀 441
    27.3.2  弹刀 443
    27.3.3  过切 444
    27.3.4  欠加工 444
    27.3.5  多余的加工 445
    27.3.6  空刀过多 446
    27.3.7  残料(加工余量)的计算和测量 446
    27.4  模具编程的基本流程 449
    27.5  CNC工程师的职责 450
    27.6  本章学习收获 450
    27.7  练习题 450
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        CimatronE软件简介
        CimatronE是以色列CimatronE公司旗下的著名软件产品,CimatronE在中国的子公司是思美创(北京)科技有限公司。多年来,在世界范围内,从小的模具制造工厂到大公司的制造部门,CimatronE的CAD/CAM解决方案已成为企业装备中不可或缺的工具。
        CimatronE软件以三维主模型为基础,具有强大可靠的刀具轨迹生成功能,可以完成铣削(2.5~5轴)、车削、线切割等的编程。CimatronE软件是模具数控行业最具代表性的数控编程软件,其最大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。另外,CimatronE编程软件产生的刀路非常安全可靠,几乎不会出现撞刀和过切的不良情况,而且刀路美观,加工效率高。

    编写目的
    (1)我国的数控行业已经日益普及,使用CimatronE软件进行编程,尤其是在广东的深圳、东莞及中山等工业发达的地区最为普及,很多工厂早已开始接受和使用CimatronE进行编程和模具设计。
    (2)目前市场上优秀的CimatronE编程类书籍并不多,多数都是简单的功能介绍、命令讲解等,离实际的生产设计、加工相差很远,一些读者学完了整本书都没达到入门的水平。本书作者有多年的编程经验,且愿意把这些工作经验和技巧呈现出来与大家一起分享,希望读者在编程方面有所提高,并达到真正的学以致用。
    (3)读者学习完本书后,能真正地胜任工厂的CimatronE编程工作,而不只是停留在了解功能命令的阶段上。

    本书特色
    (1)采用最新版软件。
    (2)重点体现操作技巧和活学活用,技术含量高。
    (3)功能解释详细到位,且每个功能均有操作演示。
    (4)工程师经验点评、模型分析、编程思路使读者技高一筹。

    如何学习本书
        如何有效地学习本书,真正达到融会贯通、举一反三的效果呢?相信很多读者都想知道答案。根据本书的内容,本书作者提出以下几点建议。
    (1)应先学习本书第1部分的设计知识,掌握CimatronE基本命令和技巧,这样才具备学习后面内容的“底气”。
    (2)由于CimatronE软件最大的优势是进行编程加工,所以本书重点是介绍编程方面的知识。
    (3)学习本书的同时,应从其他资料了解更多的数控刀具知识和电脑知识,这样有助于更深入地掌握书上的知识。
    (4)多花些时间了解模具结构知识,掌握模具和零件的加工流程。
    (5)熟悉产品有哪些要求,加工时需要注意哪些问题。
    (6)有目的地了解电火花加工和线切割加工的有关知识。

    本书编写人员
        参与本书编写的有:韩思明、范得升、陈文胜、陈金华、韩思远、庄金兰、郑福禄、张罗谋、郑福达、王泽凯、何志冲。
        本书在编写过程中得到了多位一线模具生产和数控高级工程师的技术支持和指导,在此表示衷心的感谢!
        由于时间仓促和作者自身的水平有限,书中难免存在一些不足之处,望广大读者批评指正,本书配套光盘的说明文件中有联系方式。
    注:本书中没有特殊说明之处的尺寸单位均默认为毫米(mm)。

                                                           作  者
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